吳忠儀表、朗盛學習交流

為了進一步加強SPP標準化、數(shù)字化的快速推進，金秋9月SPP董事長親自帶領管理團隊一行10人，奔赴吳忠儀表和寧夏朗盛鑄造學習交流。吳忠儀表與SPP同屬中國自動化集團旗下，是集團旗下的明珠企業(yè)，被工信部評定為“智能制造試點示范企業(yè)”。通過信息化建設已實現(xiàn)訂單遠程監(jiān)造；公司在國內離散制造行業(yè)，**家實現(xiàn)了分鐘級車間作業(yè)調度與執(zhí)行，人、機、物、數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，形成虛擬仿真與現(xiàn)實生產(chǎn)的實時互動。

   通過本次參觀，讓SPP對企業(yè)標準化發(fā)展有了更深層次的認知，表面看吳忠儀表整潔有序的生產(chǎn)現(xiàn)場是受一個個電子化看板管理和指導，但背后其實是一項項標準化流程和規(guī)范作業(yè)指導在高效運轉。現(xiàn)代化的企業(yè)只有在標準化達到一定高度才會智能化，如吳忠儀表的無人自動化連桿車間，已脫離了人員操控，完全自動化生產(chǎn)。

   SPP一直致力于為用戶提供行業(yè)領先的服務、成套的裝置&控制方案，鍛造技術全面先進、智能制造**、最具成長性的平臺；持續(xù)發(fā)展，為用戶、合作者和投資者帶來豐厚回報作為我們的使命。為更好服務并解決終端客戶數(shù)字化需求和設備全生命周期的實時在線監(jiān)測；當下企業(yè)標準化與數(shù)字化轉型是必然趨勢。SPP管理團隊每年赴吳忠儀表參觀，就是為了團隊能夠親身了解，離散制造行業(yè)的智能制造、及產(chǎn)品全周期的數(shù)據(jù)互聯(lián)場景實例。為SPP標準化、數(shù)字化、智能化發(fā)展提供了參考模型。在沒有吳忠儀表各種先進設備時，先做好自己的標準化建設，關注細節(jié)，如參觀路線的標準化，工藝、工序的標準化，圖紙的標準化等；按崗位說明書開展工作，提升各部門工作效率，降低非必要成本支出；統(tǒng)一全員思維，各部門重視并推動標準化快速實施。提高工作效率；優(yōu)化資源配置，提升產(chǎn)品和服務質量，增強客戶滿意度；促進持續(xù)改進；提高SPP組織形象和信譽；增加客戶和合作伙伴的信任和合作意愿。

   寧夏朗盛精密制造技術有限公司，一期占地500畝的全新的綠色鑄鍛園已于2020年正式建成投產(chǎn)，公司專注于生態(tài)鑄鍛產(chǎn)業(yè)發(fā)展。是的，您沒有看錯，一個鑄造廠要打造綠色鑄鍛園，并專注于生態(tài)鑄鍛產(chǎn)業(yè)發(fā)展；在參觀寧夏朗盛之前，我對鑄造廠以綠色發(fā)展的見解以為僅是停留在口號上，我對傳統(tǒng)鑄造廠的概念還是“灰嗆嗆”、打磨到處火花四濺、噪音、噴槍烘干等，初進入朗盛的鑄造車間，如果沒人告知，你不會和鑄造廠聯(lián)系起來，現(xiàn)場的整潔程度真是超乎想象，現(xiàn)代化程度之高，是遼沈地區(qū)鑄造廠無法望其項背的，自動烘干生產(chǎn)線，自動化配料系統(tǒng)。。。高精尖設備一應俱全，這是一家專注于生態(tài)鑄鍛產(chǎn)業(yè)發(fā)展的鑄造企業(yè)名副其實，這與SPP秉承著綠色、環(huán)保、高效、節(jié)能的設計理念有著異曲同工之妙。

在學習交流后，董事長利用周末時間組織了團建及拓展活動，通過分組對抗，讓大家切身體會，不同成員在團隊內如何高效協(xié)同，完成組織目標；并在過程中激發(fā)每個成員的積極性，讓激情由心“泵”發(fā)。

通過本次學習交流對智能制造、數(shù)字化工廠、數(shù)字化供應鏈等有了切身感受。相信我們全員持續(xù)踐行“三位一體”管理理念，堅持以結果為導向的執(zhí)行文化，始終將“市場、成本、團隊”的三件事落實于日常工作，背靠中國自動化集團、沈鼓集團的SPP必將實現(xiàn)國內領先世界知名的百年泵企。